محفظه‌های اسپری نمک درجه هوافضا: الزامات خوردگی فوق‌العاده سخت را برآورده می‌کنند

شانگهای – گروه TOBO، پیشرو در فناوری آزمایش مواد در مقیاس میکرو، مفتخر است که دستگاه تست اسپری نمک MicroDetect Ultra را راه‌اندازی می‌کند—یک سیستم پیشرفته که برای تشخیص و اندازه‌گیری تغییرات خوردگی در مقیاس نانو (به عنوان مثال، جداشدگی پوشش به ضخامت 0.1 میکرومتر، حفره‌شدگی‌های ریز به کوچکی 5 میکرومتر) طراحی شده است که دستگاه‌های تست سنتی از دست می‌دهند و به یک نقطه دردسرآفرین برای صنایعی می‌پردازد که در آن حتی خوردگی‌های جزئی، ایمنی و عملکرد محصول را به خطر می‌اندازد. برخلاف دستگاه‌های تست اسپری نمک استاندارد که به بازرسی بصری (محدود به نقص‌های 0.5 میلی‌متر و بیشتر) یا حسگرهای پایه (ناتوان در اندازه‌گیری تخریب مواد ظریف) متکی هستند، این پلتفرم فناوری حسگر فوق‌العاده حساس را با تجزیه و تحلیل میکرو مبتنی بر هوش مصنوعی ترکیب می‌کند—و آن را برای بخش‌های دقیق مانند بسته‌بندی نیمه‌رسانا، ایمپلنت‌های پزشکی، اجزای میکرو هوافضا و لوازم الکترونیکی پیشرفته (به عنوان مثال، پوشش‌های لولای تلفن‌های تاشو) ضروری می‌سازد.
در هسته MicroDetect Ultra، آرایه حسگر میکرو چند حالته آن قرار دارد که داده‌های خوردگی را در مقیاس‌هایی که برای چشم غیرمسلح یا ابزارهای معمولی نامرئی هستند، ثبت می‌کند. این آرایه سه حسگر تخصصی را ادغام می‌کند: یک پروفیل‌سنج لیزری که توپوگرافی سطح را با وضوح 10 نانومتر ترسیم می‌کند و حتی تغییرات کوچکی مانند تورم پوشش (0.1 میکرومتر) یا حفره‌شدگی‌های اولیه (قطر 5 میکرومتر) را با مقایسه اسکن‌های سطح قبل و بعد از آزمایش ردیابی می‌کند. یک حسگر طیف‌سنجی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) که تغییرات در مقاومت الکتریکی یک ماده را اندازه‌گیری می‌کند—تشخیص تخریب ناشی از خوردگی لایه‌های فلزی (به عنوان مثال، مس به ضخامت 1 میکرومتر در قاب‌های سربی نیمه‌رسانا) قبل از ظاهر شدن هرگونه علامت بصری؛ و یک میکروسکوپ کانفوکال با بزرگنمایی بالا (400 برابر) که تصاویر بلادرنگ از خوردگی میکرو را ثبت می‌کند، با دوخت تصویر داخلی برای مستندسازی مناطق بزرگتر (تا 10 سانتی‌متر مربع) بدون از دست دادن جزئیات. یک تولیدکننده نیمه‌رسانا که از MicroDetect Ultra برای آزمایش قاب‌های سربی مسی (بسیار مهم برای اتصال تراشه) استفاده می‌کند، متوجه شد که یک پوشش جدید—که قبلاً توسط دستگاه‌های تست سنتی «مقاوم در برابر خوردگی» در نظر گرفته می‌شد—پس از 100 ساعت اسپری نمک، 2 میکرومتر حفره‌های ریز ایجاد کرد؛ این تشخیص زودهنگام به آنها اجازه داد تا ضخامت پوشش را قبل از تولید انبوه تنظیم کنند و از فراخوان احتمالی 3 میلیون دلاری تراشه‌های معیوب جلوگیری کنند. آرایه حسگر همچنین با مواد غیرفلزی، مانند پلیمرهای زیست‌سازگار مورد استفاده در ایمپلنت‌های پزشکی، کار می‌کند، جایی که می‌تواند تخریب سطح به ضخامت 0.5 میکرومتر را تشخیص دهد که طول عمر ایمپلنت را به خطر می‌اندازد.
مکمل آرایه حسگر، مجموعه تجزیه و تحلیل خوردگی میکرو مبتنی بر هوش مصنوعی است که داده‌های خام در مقیاس میکرو را به بینش‌های عملی تبدیل می‌کند—و ذهنیت تجزیه و تحلیل دستی را از بین می‌برد. این مجموعه از یک مدل یادگیری عمیق استفاده می‌کند که بر روی 50000+ تصویر خوردگی میکرو و مجموعه‌های داده الکتروشیمیایی آموزش داده شده است تا انواع خوردگی (به عنوان مثال، حفره‌شدگی ریز، جداشدگی پوشش، خوردگی بین‌دانه‌ای) را با دقت 98٪ طبقه‌بندی کند، حتی زمانی که نقص‌ها کوچکتر از 10 میکرومتر هستند؛ شدت خوردگی را با استفاده از معیارهای استاندارد صنعت (به عنوان مثال، چگالی جریان خوردگی، توزیع عمق حفره، از دست دادن چسبندگی پوشش) به جای رتبه‌بندی‌های مبهم «قبول/رد» اندازه‌گیری کند؛ و «گزارش‌های روند خوردگی میکرو» را تولید کند که پیش‌بینی می‌کند نقص‌ها در طول زمان چگونه پیشرفت خواهند کرد (به عنوان مثال، «حفره‌های 2 میکرومتری در 200 ساعت دیگر به 5 میکرومتر می‌رسند») و به مهندسان کمک می‌کند تا برنامه‌های نگهداری یا جایگزینی را برای قطعات حیاتی تنظیم کنند.
«برای صنایعی که خوردگی «کوچک» یک مشکل بزرگ است، دستگاه‌های تست سنتی اساساً کور هستند»، مدیر آزمایش در مقیاس میکرو گروه TOBO گفت. «MicroDetect Ultra فقط خوردگی میکرو را «نمی‌بیند»—بلکه آن را اندازه‌گیری می‌کند، پیش‌بینی می‌کند و به تیم‌ها کمک می‌کند تا آن را قبل از تبدیل شدن به یک خرابی برطرف کنند. این آزمایش دقیق برای محصولات دقیق است.»
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه تست اسپری نمک MicroDetect Ultra، از جمله مشخصات وضوح حسگر، جزئیات آموزش مدل هوش مصنوعی و سازگاری با انواع مواد دقیق، به Info@botomachine.com مراجعه کنید.